旋转式清堵机原煤仓首要阻塞的方位：

经调查研究，原煤仓阻塞90%以上产生在下部原煤仓出口以上1-2m的范围内。

形成此段阻塞的首要原因：料仓卸料时，锥形仓内物料在竖直方向胀大、水平方向紧缩，应力呈被逼塑性状况，跟着料仓出口尺度的减小，压力越来越大，煤颗粒之间及煤与筒壁之间的摩擦力增大，煤颗粒之间产生聚会，特征尺度显着增大，所以阻塞首要产生在此段。

旋转式清堵机作业原理和结构：

1 将物料仓下料仓段由原本的一体仓体改为反转仓体，设备在反转仓体壁内的破拱清堵刀与反转仓体构成一个相对运动系统，在这种相对运动过程中，物料在反转仓体内壁无法与仓壁之间构成安稳的结拱，阻塞的根底要素被及时破坏割裂，然后达到较好地防范物料阻塞的目的，防堵效果显着前进。

2 它由三部分组成：上部为固定仓（其上口与筒仓相连）；中部为反转式仓；下部为固定仓（与给煤机入口相连）。其间反转仓段处于整个物料仓的易堵段，是处理整个物料仓阻塞问题的要害部件。

3 反转壁原煤仓防堵设备利用大速比减速机通过齿轮传动，在仓体外部设备有滚珠式定位圈，使得反转锥仓绕原煤仓中心线翻滚愈加平稳，与仓内设备的防堵组件共同构成一个特别的防堵清堵系统。当原煤仓产生阻塞时，反转仓体初步翻滚，物料和仓壁产生相对运动，此时物料在仓壁内侧无法与仓壁构成安稳的拱，产生阻塞的根底被割裂，拱坍塌阻塞消除，然后确保整个物料仓物料呈全体活动，从根本上处理原煤仓堵煤问题。

旋转式清堵机功用特征：

1、仓体翻滚,完全打破物料结拱时所构成的平衡；

2、设备在煤仓下口的易堵段，此段清堵效果100%；

3、改动整个仓体内部活动状况，使活动状况转为全体流，仓体上部结拱的概率大大减小；

4、结束远程、现场操控转化。可手动操控动作，还可结束守时启停；

5、密封规划选用老到迷宫式技能及密封预压补偿规划，无洒漏现象，防止粉尘外溢，前进工况环境；

6、仓体选用悬挂式设备方法，重力施加在吊臂上，密封口添加填充剂，密封口不易受损；

7、仓体选用12mm 的16Mn 钢资料，符合现场要求；

8、仓体设备有滚珠式定位圈，使清堵设备在运转过程中愈加平稳。